分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点
废旧塑料再生造粒机，一般是由电动机、减速器、螺杆、螺杆套筒、加热装置等构成的，工作中将废旧塑料经粉碎、水洗后，在螺杆套筒里经加热塑化，由螺杆旋转挤出，经水冷、切粒成为颗粒状塑料制品原料，这种再生机塑化、挤出是在一个整体螺杆套筒里进行，存在着以下不足：1、由于螺杆和套筒这两个关键部件的长度比大，加工难度大；2、在工作过程中，由于塑化部位受热而使螺杆和套筒产生较大的变形，影响使用寿命；3、由于整个工作过程在一个螺杆套筒内完成，从而使螺杆产生的反推力全部作用于推力轴承，使推力轴承使用寿命缩短，设备维修费用高；由于气体分离器倾斜设置，并且气体由顶部进入，从底部流出，混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触，能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝，从而有效提高气液分离的效果。4、水洗后的废旧塑料经加热后会产生一定量的水蒸气，虽然在挤出部位开有排气孔，但由于排气孔不能过大，过大则使塑化料溢出，所以水蒸气不能充分释放，以至影响挤出的再生塑料品质。
解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
为了解决水环磨面热切造粒机的水环壳内的导流槽容易粘住塑料粒子，造成水环壳堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装时很难对准轴心，切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击容易损坏，切粒刀头安装及更换切粒刀片不方便，提供一种能够避免水环壳粘料堵死，切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装方便且能消除径向冲击力，切粒刀头更换简便快捷从而提高切粒产量的热模面水环切粒机。以上设计新颖、结构简单，在加工生产时全程自动化，效率高，纯度高，无污染，确保了塑料颗粒的合格率，对人体无害。
造粒机的加工分选
首先加工的原料、分选
1 、原料来源： PP 大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。
2 、选料：首先把各种颜色不同的分开，因为分开后会使用起来更为方便，而且价格也可以提高许多，因而，用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和，所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话，生产出来的，只可能是黑色的，其利用的范围小，经济效益差。
以上信息由专业从事PVC翻新双螺杆造粒机买卖的达刚机械厂于2024/6/29 6:45:47发布
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