金属表面电解质等离子抛光利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定的电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包裹工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料微观凸起地去除，实现对金属工件表面抛光。在该抛光体系下电极(抛光工件)、放电介质、气层和抛光液等离子层五相共同作用，主要通过放电去除表面材料，该技术不仅能解决传统机械抛光方法达到的死角位的问题，特别对形状复杂的工件达到很好的抛光效果。抛光后的产品无需除油、除蜡。只需水洗，烘干即可。
一、去毛刺机之化学去毛刺:化学去毛刺通常被运用在小型的金属零件物品上，也是去毛刺机早使用的方法之一，采用化学元素的去毛刺机能够去除较为微弱的细毛毛刺。化学去毛刺机的使用主要是靠其内部的化学反应形成一层电阻大、电导率小的粘液磨，保护零件的表面不会受到任何的腐蚀，并且使得毛刺更加突出，利用化学作业将其去除。二、高温去毛刺机:利用高温而达到出去毛刺的去毛刺机被誉为放心的去毛刺机，并且这种方式的去毛刺机能够适用于任何结构、材质的零件，尤其针对一些形状复杂且手工难以去除的毛刺。它的原理顾名思义是利用高温进行，从而使得高压气体无孔不入，零件所有部位的毛刺都能被高温去毛刺机去除、此种方式不适合薄弱的零部件、否则会因为高温导致零件变形。三、去毛刺机之电解式去毛刺: 这类去毛刺机的方法主要适用于有色的金属零件，它的原理是利用温差的影响，使得液膜在毛刺部分难以形成，然后再通过电力线高度集中与毛刺部分距极阴近的毛刺，利用电解分子将毛刺快速、轻松的溶解。并且国内的电解式去毛刺机已经达到将毛刺全部溶解，将其边缘形成圆角毛刺，不影响美观的同时增强零件的韧性。四、等离子去毛刺：利用溶液电离在电场的驱动下朝桌零部件轰击、形成放电的物理反应、再加上溶液也会和工件表面形成微弱的电解反应、双作用下将毛刺去除的过程、它存在、效果好的表现。
航空航天领域对零部件的表面质量和性能要求极高，传统的表面处理技术已经不能满足需求。铜自动抛光设备价格作为一种、、无污染的表面处理技术，可以用于航空航天零部件的表面抛光、去除氧化物和去除残留物等方面，具有重要的应用前景。铜自动抛光设备价格可以有效地提高零部件的表面质量和性能，减少零部件的疲劳寿命，提高航空航天产品的可靠性和安全性。
抛光盐溶液是有使用寿命的。抛光盐溶液在生产过程中浓度会随着生产量慢慢变低、生成物会慢侵增加、所以一般情况下抛光盐溶液连续工作8-10个小时的更换，挂具挂上产品随着产品一起抛光露出部分会随着生产慢慢变小变细至到不能挂住产品、它的损耗给抛光时间和轮回次数有一定关系，挂架损耗、持架在设备里面承载持具和导电的作用，露出部分会随着抛光时间得慢变圆滑、变小、挂钩为会慢慢变小、具胶也会慢慢被消耗，它也是个损耗品、一般情况下它的使用寿命在半个月至一个月之间。
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