锌合金的运用
锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，用于汽车制造和机械行业，锌具有适用的机械性能，锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。Zamak2号锌合金用于机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、对尺寸要求一般的机械零件。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件，用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子自动电浆抛光机价格设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
铝对锌合金的性能影响
1、改善合金的铸造性能，增加合金流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。
2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如模具的侵蚀。铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主
要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。
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铜对锌合金的性能影响
1、增加合金的硬度和强度；
2、改善合金的抗磨损性能；
3、减少晶间腐蚀。
不利影响：
1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；
2、降低合金的可延伸性
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镁对锌合金的性能影响
1、减少锌合金晶间腐蚀、让锌合金的尺寸变化量减小
2、细化锌合金组织，从而增加锌合金的结构强度、提高机械性能、增强抗拉、硬度等性能产参数。
3、改善合金的抗磨损性能、对一些活动连接件、转动件的耐磨性能提高
对锌合金生产的不利影响：
1、含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降、不利以锌合金的压铸、特变是对和薄
壁零件。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子自动电浆抛光机价格设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，、改善锌合金表面性能、更适合后工序工艺要求
以上信息由专业从事自动电浆抛光机价格的八溢于2025/4/27 20:50:13发布
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