锌合金为什么不生锈
锌合金,顾名思义就是用锌与其他材料混合而成的合金,锌合金的颜色与银色一般无二,由于它的可塑性很强,所以现在应用范围极广。用化学知识来讲，锌合金不生锈的原因类似于自己附带自动防御系统一样，因为锌元素与空气中的氧份相结合，会在表层生成一份致密的钝化膜，防止空气继续侵蚀金属基体内部，从而达到保护的作用，时间久了会看到锌合金表面在变色，但是挂掉表层之后里面还是跟原来的锌合金一般无二，无论表层怎么侵蚀，但不会变成类似于铁锈的东西。强碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。人们生活中随处都可以发现锌合金产品，只是大家没有意识到，甚至可以这么说，只要看见不生锈的金属类饰品、小商品、工艺品等几乎都是使用锌合金制作而成的。
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锌合金的抛光注意事项
1、初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200
～1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220～250 目、也可以使用砂带机,抛光材料为黄色
抛光膏。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光
洁度。
2、粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮
转速1400～1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为黄色抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。
3、精抛光
精抛光为后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛
平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600～1800 r
/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机生产厂家机是解决铜合金自动等离子抛光机生产厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡提升整个产品品质。
锌合金超音波除蜡清洗工艺
1、超声波除蜡时,单位有效容积的功率
超音波功率一般设计在8 W/ L 较为合理。当低于8 W/ L时,除蜡速度慢,影响生产的连续性;当大于8 W
/ L时,锌合金压铸件在65～70 °C下连续工作5 min ,会产生较明显的失光失重,在富铝相铝优先溶解,会
造成麻点,甚至起泡。
2、超声波除蜡使用的水质
配制超声波除蜡液若使用较差的水质时,水中过量的金属阳离子不能被除蜡水中的络合剂完全络合时,
金属阳离子可渗入到蜡垢之中或存在工件表面,减弱了带负电荷的蜡垢与蜡垢之间、蜡垢与工件之间
电斥力,除蜡效果大大降低。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为
不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。好多供应商并没有给客户予以提醒,这是一个很
大的错误。另一方面,当水质中含有过多的如Cu + 2 ,在工件表面会因置换而局部产生起泡。实践证明
,选用纯水或者超纯水是有效防止上述现象产生。
3、除蜡水的选择
对锌合金压铸件而言,选择除蜡水原则就是pH 值。一般情况下,锌合金的临界使用pH 值为10 。
也就是说,当任何一种除蜡水按其说明书配制完毕以后,其溶液的pH 值≤10 ,否则,在特定的除蜡条件下
易产生失光失重,甚至发暗发黑,这样的除蜡水不能使用;第二条原则当然是除蜡效果,在说明书要求的
前提下,除蜡速度快、易清洗的除蜡水宜选用;第三条原则就是使用量和使用寿命。
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以上信息由专业从事铜合金自动等离子抛光机生产厂家的八溢于2025/1/2 7:28:16发布
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