锌合金的材料成分
锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。八溢自动化生产的等离子铜合金自动等离子抛光机机，适应各类铜合金自动等离子抛光机、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
锌合金硬度怎样
锌合金的硬度主要是看它的含铜量、常加的元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。3号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。有很好的常温机械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉强度260-440。八溢自动化生产的等离子铜合金自动等离子抛光机机，适应各类铜合金自动等离子抛光机、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。工艺配方如下:(1)草酸10g/L,酒石酸5g/L,硫酸3～5mL/L,缓蚀剂适量,室温,3～10s。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
为什么锌合金都需要表面涂层
锌合金虽然有很多优势、但锌合金比较活泼、在常温下容易给空气中的水、氧气的发生氧化、导致锌合金表面腐蚀、脱落、变形、导致锌合金零件组织腐蚀变化、丧失它的功能、使用锌合金都需要用涂层来防护锌合金直接和空气接触。目前出现了一种新的铜合金自动等离子抛光机处理方式、那就是等离子铜合金自动等离子抛光机机、只要合模线不大或者不明显、批锋不大、可以直接上挂上去处理、几分钟可以把合模线、批锋拿掉、让整个产品光滑平整、后工序电镀出来达到镜面效果。涂层可以是烤漆、可以是水镀涂层、也可以是真空镀膜涂层。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动等离子抛光机设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜合金自动等离子抛光机的八溢于2024/12/31 8:40:15发布
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