锌合金压铸时孔洞生产的原因
1、 锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。
2、 锌合金液体含气量过高
3、 锌合金液体在充型时、模具排气不良
4、 压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密
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锌合金压铸工艺特点
锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：
1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。在含有电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属
离子易被置换析出。
2、其次，锌合金压铸过程中,由于冷却时工件表面温度不一致,锌合金表面易产生成份偏析现象,表面局部富锌或富铝。强
碱使富铝部分先溶解,强酸使富锌部分先溶解,表面失重不均匀,使表面产生气孔、麻点甚至起泡等。
3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度，吨位越大越致密、大合模线和飞边更
容易产生。
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锌合金化学成膜
铬酸盐处理可以提高锌合金产品的耐腐蚀性，增加产品表面的美观度。使产品表面生成一层保护膜、从而隔绝锌合金与空气中的气体反应、延长了锌合金的抗腐蚀能力，由于不容易氧化使锌合金铸件更容易上漆和着色、增加结合力。
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锌合金表面抛光处理的注意事项：
锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好,而在另一个厂认为不好,或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。这是因为锌合金的化学稳定性差，在酸、碱溶液中容易被腐蚀，并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理，如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜电浆抛光机价格设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜电浆抛光机价格的八溢于2024/12/29 5:55:39发布
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