PCB自动焊线机供应增长超高出产速率，减少至少95%以上的锡线伤耗：PCB自动焊线机供应适合使用于电子产品的后焊段或附带加上段接替传统的人办工业，具备性能牢稳、速度快、精密度高、操作简单等独特的地方。增长出产速率，减损95%的锡线伤耗。同时避免电子元件被静电弄坏的现象，保正了品质，增长了公司的竟争实在的力量。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点体积可调。操控容易，技术纯熟，可节约大量人工。
当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
总之，超声波焊接机的正确使用需要六大方面的配合：热阻要达到工件的熔点、两种工件一定要可熔接、接缝面积有一定的要求、焊接机输出功率要衡量、走出超声焊接机种误区、焊模结构需要严格检验。
1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和精准的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。
2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。
3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命：全自动焊线机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
一、二手焊线机参数设定原因。压力功率太大、一焊点二焊点时间不够、线尾长度不够、打火电流线径设定不匹配、烧球大小不合适、打火高度不合适。
二、送线体系原因。送线途径污染、送线不顺利有阻力、吹线气流太大、送线电机或感觉器缺点。
三、瓷嘴原因。瓷嘴与线径不匹配、瓷嘴设备安装不合格、瓷嘴破损、瓷嘴脏污。
四、温度原因。温度不够。
五、压板原因。压板变形、缺口、设备安装高度不对、压不紧、框架压不平。
六、来料原因。芯片污染、金线铜线污染、瓷嘴污染、框架污染。
七、（铜线）维护气原因。气体比例不对、维护气吹设备不对。
以上信息由专业从事PCB自动焊线机供应的艾特捷智能科技于2024/4/25 13:30:09发布
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