车间布局的依据
①生产工艺流程图；
②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；
③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况及 其操作条件，设备一览表等；
④车间组织及定员资料；
⑤厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内物流的情况与数量；
⑥ 公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等有关布置方面的一些规范资料。
车间线改造是指对工业车间生产线的重新规划和改造，以提高生产效率、降低成本、增强生产灵活性和实现自动化生产。
随着科技的不断进步和市场竞争的加剧，传统的车间生产线逐渐显露出一些问题，如生产效率低下、生产过程不灵活、能源消耗过高等。为了适应市场需求的变化，提高企业的竞争力和可持续发展能力，车间线改造成为必然选择。
车间线改善是指通过优化车间生产线的布局、流程和资源配置，以提高生产效率、降低成本、优化质量和增强安全性。价值流映射是一种用于识别和改善生产过程中的浪费的方法。通过绘制流程图，标记各个环节的价值和浪费，并分析处理时间、等待时间、移动时间等指标，可以找到改进的机会，消除浪费，提高生产效率。可配置为全闭环系统，即会实时检测机械手控制系统发出指令和实际位置是否一致（如非全闭环、齿轮损坏等实际不移动不准确，而控制系统无法感知），Z轴检测到往下掉时可机械锁止，防止发生安全事故。
SMED是一种用于减少设备换线时间的方法。通过分析设备换线过程，优化工具、流程和培训，可以缩短换线时间，提高设备利用率，降低生产停机时间，提高生产效率。
以上信息由专业从事车间改造工厂的艾特捷智能科技于2024/4/22 9:36:22发布
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