当前, 在我国市场上的上胶机, 按调节方式可分为调温型和调速型两种，如果按胶水种类可分为液态胶和固态胶两种，液态胶有黄胶、白胶，亚莫尼亚胶、树脂。固态胶是指热熔胶、热熔压敏胶。这两不同的设备又有齿轮泵和气压泵的区别。
调温型上胶机：这种的特点是压力和速度已经固定。温度可调。胶辊间压力、胶辊运转速度在出厂时已经固定, 塑封温度可由使用者自行调节。证件的封合牢度由塑封温度控制。由于塑封机结构因不同厂家而异, 所以塑封机上显示的温度不一定等于塑封温度。一般采用前胶辊加热的塑封机, 其显示温度与塑封温度比较接近。对此种机型的操作应按工艺要求的程序逐条进行。当压力、速度一定时, 温度大低塑封不牢, 温度太高则出现变形、溢胶。胶辊间的压力太大也易出现溢胶。若温度反复调节仍然不能满足塑封要求时, 该机型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调, 以满足佳塑封条件。
自动上胶中后帮机操作动作顺序
以下动作顺序以基本动作模式为例说明：
基本动作模式：（模式：中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用）
先将已完成前帮结帮之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。
用于将鞋楦中心线对齐扫刀，中底左右两侧高度须平行，并用手稳住鞋楦，然后踩脚踏开关。
置楦座将向内拉进，使鞋楦后踵接近束紧器，并上市至压脚所设定之高度，观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是，踩急退开关使动作复原，并调整压脚高度，再重复前述动作。
爪子于置楦座拉进至定位后，将鞋面后缘夹住后往上拉，同时束紧器夹紧。
此时放开启动脚踏开关，中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。
再次踩启动脚踏开关，胶嘴后退并下降至后帮起点位置。
放开脚踏开关后，胶嘴向前布胶并展开段，到达译码器设定位置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶，接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。
胶嘴前进之同时，中帮指、二、三指及第四指指头，依译码器设定之位置，顺序将鞋面扫入到中底之上。
指于中帮压著计时结束后退开，接着后帮扫刀扫出，指头与置楦座同时以高压进行压著，使中底与鞋面贴合。
后帮压著计时结束后，扫刀退出，机器动作结束并回到原来位置。
上胶机按不同的用途可分为不同的类型：拉链上胶机，强力胶上胶机，自动纸箱上糊机，白胶上糊机、涂布机，树脂上糊机，黄胶上胶机、涂布机，热溶胶机等十多种，主要根据不同的用途，上胶机叫法也不一样。
原上胶机电机功率1.1KW，耗电量是比较大。减速装备采用的是齿轮减速系统，齿轮容易损坏。滚轮缺少润滑安装，增加了维修本钱，影响车间生产效率。
采用变频调速、可单动/联动；自动对边、磁粉刹车张力控制放料；科学设计、精细加工涂胶系统，保证了材料上胶的平均；柴油燃烧机预热快、热量高、自动控温。依据客户需求可电热管发热或低温导热油加机型。
高进针对以上描述的问题，现对上胶机停止防压手、降低故障率的改进，进而提升安全功能与生产效率，打造一种实用，便捷的上胶机。
上胶机速度过快一些客户为了加快生产节奏以跟上生产计划，将打胶机速度调的过快，导致胶水不能完全满足合格标准的机头就已移至下一个位置进行打胶水操作。
如果需要加快上胶速度来调整打胶机的运动参数，那么还应该设置相应的涂胶系统。 例如，这时候我们就需要加大供胶压力，增大打胶机的出胶速度来配合对象的移动速度的增加。
如果我们仅增加上胶机的速度而不调节压力，则很有可能胶水涂的不饱满。
供胶压力不足实际上在前一种情况中已经描述了这种情况。 即使不调整打胶机的移动速度，胶水也未满的情况，这可能是由于供胶压力太小所致。 此时，我们只需要调整打胶机的供胶压力即可解决此问题。
以上信息由专业从事内衣折边机厂商的昌启自动化于2025/5/6 11:02:53发布
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