上胶机与热熔胶机有何不同呢？
下面我们来说一下：热熔胶机机械主要是用于融化热熔胶，使固态的热熔胶转化成液态胶并可以做成点状，条状，雾状等不同的形状喷射在需要粘合的产品上面，应用范围广，汽车行。包装。制衣，不干胶等都会用到，而上胶机主要是用于纸箱，皮具，鞋业等用为生产的辅助设备，主要是用于贴合过程中完成上胶的工作。
上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。
上胶机需要给针管或者是胶枪提供一定大小的压力才可以保证胶水供应的正常，压力大小在一定程度上还可以决定供胶量的多少以及胶水流出速度的快慢。压力太大的话就会特别容易导致胶水出现溢出的情况、胶量过多；压力太小的话，则会出现点胶断续或者是漏点这样的现象，这样的话就会特别容易导致产品会出现一定的缺陷。这时候的话，工作人员就需要根据胶水的有关性质、以及周围的工作环境温度来选择合适的大小压力。环境温度过高的话就会使胶水粘度变小、流动性也会变化，这时候的话就需要把压力值给调低压，反之亦然。
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以上信息由专业从事内衣飞边机厂商的昌启自动化于2025/4/1 9:29:45发布
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