上胶机的操作流程：
1.上胶机使用前后要把胶水轴擦干净，并添加润滑油，使机器保持良好的润滑状态。
2.上胶机开机前要检查电源电压和机器电压是否符合。
3.把适量胶水倒进胶水盘，将胶水盘调节辊1调至合适位置，使下胶轴10与胶水盘11内的胶水处于工作状态位置。
4.上胶机在放置纸张、珍珠棉、鞋面等，都要先调节下胶轴调节手轮8，使胶水厚度达到使用要求。并调节调节手轮4，使上胶轴5的压力适合生产要求。
5.上胶机在工作过程中，切勿将硬物通过两胶轴，以免损坏机件。
6.应经常注意保持上胶机机身清洁，定期维护。
当前, 在我国市场上的上胶机, 按调节方式可分为调温型和调速型两种，如果按胶水种类可分为液态胶和固态胶两种，液态胶有黄胶、白胶，亚莫尼亚胶、树脂。固态胶是指热熔胶、热熔压敏胶。这两不同的设备又有齿轮泵和气压泵的区别。
调温型上胶机：这种的特点是压力和速度已经固定。温度可调。胶辊间压力、胶辊运转速度在出厂时已经固定, 塑封温度可由使用者自行调节。证件的封合牢度由塑封温度控制。由于塑封机结构因不同厂家而异, 所以塑封机上显示的温度不一定等于塑封温度。一般采用前胶辊加热的塑封机, 其显示温度与塑封温度比较接近。对此种机型的操作应按工艺要求的程序逐条进行。当压力、速度一定时, 温度大低塑封不牢, 温度太高则出现变形、溢胶。胶辊间的压力太大也易出现溢胶。若温度反复调节仍然不能满足塑封要求时, 该机型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调, 以满足佳塑封条件。
自动化热熔胶上胶机主要有以下特点：
1.自动化上胶机比一般的机械设备要节省胶水，主要是运用了稳定的自动化喷胶的控制系统，喷涂效果均匀，喷胶的宽度和涂胶的宽度都可以设置。 比工人擦胶涂胶要节省大约30%的胶水
2.节省工人的劳动力。由于采用的是自动化喷胶系统 ，所以喷胶的速度快，工作的时间长。大大的节省了工作的劳动力。又提高了工作效率 ，
3，上胶机采用的自动化控制系统 ，操作起来更方便。只需要手动。脚踏操作部位。在触摸屏上设定我们要喷胶的宽度，规则及图形，再根据我们的产品进行手柄操作画图
以上信息由专业从事服装上胶机厂家的昌启自动化于2024/12/31 16:26:25发布
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