（1）去除面料的皱褶、释放面料的张力。斗式自动松布装置能及时、快速地将面料进行放松、充分释放面料张力。在此过程中，还可修正面料的歪料，减少铺布过程中面料的损耗。组合滚筒送出面料的同时，组合滚筒能把面料按幅度方向展开，去除面料褶皱。
（2）困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料，采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放，从而使面料更加稳定。
（3）简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定（6种不同的铺布长度）、铺布总层数等各种铺布条件的设定。
自动上胶中后帮机操作动作顺序
以下动作顺序以基本动作模式为例说明：
基本动作模式：（模式：中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用）
先将已完成前帮结帮之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。
用于将鞋楦中心线对齐扫刀，中底左右两侧高度须平行，并用手稳住鞋楦，然后踩脚踏开关。
置楦座将向内拉进，使鞋楦后踵接近束紧器，并上市至压脚所设定之高度，观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是，踩急退开关使动作复原，并调整压脚高度，再重复前述动作。
爪子于置楦座拉进至定位后，将鞋面后缘夹住后往上拉，同时束紧器夹紧。
此时放开启动脚踏开关，中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。
再次踩启动脚踏开关，胶嘴后退并下降至后帮起点位置。
放开脚踏开关后，胶嘴向前布胶并展开段，到达译码器设定位置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶，接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。
胶嘴前进之同时，中帮指、二、三指及第四指指头，依译码器设定之位置，顺序将鞋面扫入到中底之上。
指于中帮压著计时结束后退开，接着后帮扫刀扫出，指头与置楦座同时以高压进行压著，使中底与鞋面贴合。
后帮压著计时结束后，扫刀退出，机器动作结束并回到原来位置。
根据上胶机不同工作原理和不同功能，我们可以将上胶机按以下方式分类：
1、按胶液有无溶剂来分上胶机可分为有溶剂上胶机和无溶剂上胶机。有溶剂上胶机无论从设备技术方面，还是工艺技术方面，都是非常成熟。无溶剂上胶机则是一种还未普及的技术，但它确实是一种可以考虑的技术。
2、按烘箱放置方式来分上胶机可分为垂直式上胶机和水平式上胶机；烘箱放置不同，其结构和功能也大相径庭。垂直式上胶机主要用于生产玻纤布基粘结片（PP），水平式上胶机主要用于生产纸基粘结片（PP）。
3、按加热烘干方式来分上胶机可分为热风式上胶机和红外辐射上胶机；水平式上胶机由于要有“气垫”来托住PP，所以水平式上胶机都是热风式的；垂直式上胶机在八十年代中期和此前均采用热风加热，进入九十年代，垂直式上胶机则以采用红外辐射方式为主。覆铜板行业用得的上胶机是垂直式上胶机，主要用于7628、2116、1080、106等玻纤布上胶，再通过热风或红外辐射烘箱将树脂半固化，形成玻纤布基PP。
上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。
用途
生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。
以上信息由专业从事内衣折边机工厂的昌启自动化于2024/12/22 12:27:30发布
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