自2015年中国国际光电博览会到现在有将近一年的时间了，去年展会上众多观众及行业内技术高工向昶丰询问陶瓷粉末密炼机，他们有两个主要的要求：耐磨、防污染即如何有效降低斑点率。
客户的需求就是昶丰努力的方向
陶瓷混炼密炼机倒料裝置：
密炼机前后两壁，均可打开，轉子懸在空中，物料自動下落。密煉室可打為三部分，方便清理，和换色。
现公司1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机，均有现机。金属粉密炼机|抽屉式密炼机|开合式密炼机，蜜炼机厂家，详细请咨询我公司。
二、色母与树脂的匹配存在问题
由于色母的载体选择不当，或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
三、色粉耐热性
由于机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉，从而导致颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好，基本能满足塑料加工的要求，有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高，耐热时间越短。
所以，机器温度偏高时，色母或色粉在机器中停留时间过长，造成色粉被烧掉，从而导致色差。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。同时，可将多项其他技术应用于密炼机上，如真空密炼机。
真空密炼机就是一种添加了抽真空装置的密炼设备，为某些在高温下容易与空气组成成分发生化学反应的物料进行混炼，这都是密炼机化发展的产物。
加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。
以上信息由专业从事陶瓷密炼机广东的昶丰于2025/8/31 19:11:48发布
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