1升密炼机橡胶混炼过程影响因素很多,原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响,长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法,采用时间、温度控制法,70年代后开始使用能量控制法。
1升密炼机时间控制法设备投入少,使用方便,但抗干扰能力差,混炼质量波动大;温度控制法对冷却水温度;能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小,这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。
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5升密炼机配置清单:9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经由二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机,采用式游星式齿轮,它较一般其它规格之减速性能节省1/4以上的体积及重量,每一齿轮均经由热处理及研磨过,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到。
11. 2升密炼机本机齿轮箱之齿轮特殊钢制成,经过西德入口机组精密加工完成,正确度高,组装品质优良,不易磨损断裂,可达传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电.
10升密炼机用于天然橡胶,合成橡胶,硅胶等物料,混合,混炼。
1.转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,实验打样用密炼机,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.2.材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。台湾技术和配置、节能、加热均匀、控温准确、安装简便、操控简单、安全可靠、售后无忧。
全部技术和部分配件来自台湾(低噪音,使用寿命长,维修频率极低、内置集尘器)
革新行业设备,不一样的加热方式,比传统加热片加热效率提高百分之四十以上。
压锤,转子,密炼室均可通水冷却,便于物料的混炼状态。
五升密炼机配置:1.“M”型加压盖/“W”型密炼室采用高碳钢焊接组成中空结构,经调质热处理后表面镀硬铬。2.转子:菱形螺旋设计对物料进行360度无死角剪切、搅拌,可取出便于清洗。搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构,经调质热处理后表面镀硬铬。3.冷却方式:夹层通水冷却。4.加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热。5.控制系统:控制电器元件为台湾品牌,机室设有安全互锁功能。
以上信息由专业从事色母密炼机定制的昶丰于2025/3/29 17:11:32发布
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