锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板、筛条、与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用钢板焊接。它主要是将物料聚于体内，i供锤头击打，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有齿板，起到保护机体促进破碎功能。
锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。
1、首先，是否轴承出缺油状态。
当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。
2、合理控制轴承内润滑油含量。
轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
锤式破碎机的安装、试车：
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
锤式破碎机的安全操作：
1、巡检时，正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级汇报。
以上信息由专业从事破碎机租赁的安徽强建于2024/12/31 16:37:46发布
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