过烧现象
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
三、脱碳和氧化
东莞真空热处理钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
真空热处理厂家
一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。因此钢铁热处理工艺种类繁多。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。
高速钢等热处理与冷处理及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、渗碳和发黑处理。
一、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。
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高速钢等热处理与冷处理及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、渗碳和发黑处理。
一、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。
二、操作人员应穿戴好劳保防护用品。
三、开启控制电源转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。
四、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。
五、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。
六、在工作中应坚守岗位。
七、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。
八、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭转换开关。
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以上信息由专业从事真空热处理厂家的众利坚热处理于2024/5/4 7:22:56发布
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