五金真空热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
五金真空热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢一般随炉冷却)，热处理厂家
一般热处理由于工件空气接触，在高温状态下很容易氧化。真空热处理，工件在真空状态下进行热处理，就可防止加热工件被氧化，从而保证被加热工件的表面精度及质量。缺点是成本高，不适合用于大型工件。
优点：
1.有防止氧化作用
2.真空脱气作用
3.脱脂作用
4.处理工件无氢脆
5.淬火变形小
6.真空热处理工艺稳定性和重复性好
7.能耗少
8.操作安全。
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真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列突出优点造成的，这些优点是：
1.防止氧化 作用，表面不氧化、不脱碳并有还原除锈作用，省去表面磨削加工工序，从而节约钢材和原材料消耗，节省加工时间；
2.真空热处理工艺的稳定性和重复性好；
3.脱脂作用，除去残留油脂，提高产品质量；
4.真空热处理脱气作用，使材料表面纯度提高，提高材料的疲劳强度、塑性和韧性，提高耐腐蚀性；
5.淬火变形小；
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以上信息由专业从事热处理厂家的众利坚热处理于2024/4/29 10:45:10发布
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