2.稳定化处理
压铸模一般来说型腔比较复杂,在粗加工时,会产生较大的内应力;在淬火时,会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。所以,强韧性要求高的模具,常常以代替球化退火。压铸模具热处理厂家
压铸模具热处理主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。为了获得良好的高温性能,保证碳化物能充分地溶解,得到成分均匀的奥氏体,压铸模的淬火保温时间都比较长,一般在盐浴炉中加热保温系数取0.8-1.0min/mm。压铸模具热处理一般来说型腔比较复杂,在粗加工时,会产生较大的内应力;在淬火时,会产生变形。压铸模具热处理厂家压铸模具热处理技术,压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。对于典型压铸模用钢来说,高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力,压铸模具热处理用钢多为高合金钢,在淬火加热时必须缓慢进行,常采取预热措施。对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷;而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。压铸模具热处理厂家压铸模具的设计及模具材料压铸模具的模具设计:压铸模具的模具材料:
模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触,必须由能经受热冲击的钢材料制成。为保证大量啤货以后的表面质量,在机械加工以后,模穴部分经过淬火及退火,使硬度在46-48HRC范围以内。加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。
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