热敏电阻是一种传感器电阻,其电阻值会随着温度的变化而改变。这种电阻按照温度系数的不同,主要分为正温度系数热敏电阻(PTC)和负温度系数热敏电阻(NTC)。正温度系数热敏电阻的电阻值随温度的升高而增大,而负温度系数热敏电阻的电阻值则随温度的升高而减小。热敏电阻具有许多显著的特点。首先,它的灵敏度非常高,能检测出微小的温度变化。其次,它的工作温度范围宽,既可以用于常温环境,也可以用于高温或低温环境。此外,热敏电阻的体积小,使用方便,可以测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度。同时,热敏电阻还具有良好的稳定性和过载能力。热敏电阻的应用范围广泛。在冶金、化工、食品加工等行业中,热敏电阻被用于温度控制系统,确保设备和过程在合适的温度范围内运行。在环境监测领域,热敏电阻可用于测量室内外温度、湿度等参数。在中,热敏电阻被用于体温计、等设备,帮助医护人员对患者进行及时准确的监测和诊断。在汽车工业中,热敏电阻也发挥着重要作用。总的来说,热敏电阻因其的性能和广泛的应用领域,在现代社会中扮演着不可或缺的角色。如需了解更多热敏电阻的相关知识,建议查阅书籍或咨询相关领域的。
负温度系数热敏电阻设计思路负温度系数热敏电阻的设计思路主要基于其的电阻随温度变化的特性。在设计过程中,首先需要选用具有负温度系数特性的半导体材料,如氧化物、氟化物、化物等,作为电阻元件。这些材料在温度升高时,由于自由电子浓度增加,电阻值会随之降低,反之则升高。其次,为了进一步优化热敏电阻的性能,通常会使用掺杂剂,如钴、镍、铁、铜等,来改变半导体材料的导电性能。掺杂剂能够影响半导体材料的能带结构,进而调整自由电子的浓度和电阻值,使其更符合设计要求。此外,在设计过程中还需考虑热敏电阻的封装形式、尺寸以及工作环境等因素。例如,为了实现对半导体敏感部件的高精度温度监测,可以将热敏电阻直接置于微控制器及电路板上的其他热点附近。同时,对于需要在高温高湿环境下使用的热敏电阻,应采用护套型设计,以保护其免受环境因素的影响。,负温度系数热敏电阻的设计还需考虑其温度响应速度、重复性、价格等因素,以满足不同应用场景的需求。通过合理的材料选择、掺杂剂调整以及封装设计,可以制得性能稳定、响应迅速的负温度系数热敏电阻,广泛应用于温度测量和控制领域。
负温度系数(NTC)电阻
NTC是NegaTIve Temperature Coefficent 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。
它是以锰(Mn)、钴(Co)、镍(Ni)、铝(Al)、锌(Zn)等两种或者两种以上高纯度金属氧化物为主要材料, 经共同沉淀或水热法合成的纳米粉体材料,后经球磨充分混合、静压成型、高温烧结、半导体切片、划片、玻封烧结或环氧包封等封结工艺制成的,接近理论密度结构的,半导体电子陶瓷材料。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。
它具有电阻值随着温度的变化而相应变化的特性。温度低时,这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少,所以其电阻值较高;随着温度的升高,载流子数目增加,所以电阻值降低。
R1、RP1和R2构成对直流工作电压+V的分压电路,其分压输出的直流电压加到集成电路A1的控制引脚13脚。接通电源后(S1接通),电路进入工作状态。
当水温较低时,热敏电阻R2阻值较小,分压电路输出的直流电压较小,集成电路13脚直流电压低,不足以使集成电路A1内部振荡器工作,此时蜂鸣器B不工作。
当水开了之后,热敏电阻器R2的阻值已增大很多,R1、RP1和R2分压电路输出的直流电压较大,集成电路A1的13脚直流电压高于阈值电压,使集成电路A1的内部振荡器工作,此时A1的6脚输出信号,驱动蜂鸣器B发出声响报警,表示水已开。
调整RP1阻值能改变这一电路的报警温度,RP1阻值大,报警温度高,反之则低。
彩色电视机中普遍使用PTC热敏电阻构成消磁电路。图2中所示,R3是PTC热敏电阻,L1是消磁线圈,K1是控制消磁电路的继电器,VT1是继电器的驱动三极管,A1是微处理器。
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