不锈钢电解抛光与电化学抛光有什么不同电解抛光的特点:
电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。具有以下优点：
(1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻微电池腐蚀。
(2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
(3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
• 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态.
• 工作时每隔一段时间检测一次药液的比重（密度），一般5~7天检测一次。机械抛光基本程序要想获得高质量的抛光效果,重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。正常工作的比重控制在1.63~1.7之间.当蒸发过度等原因导制药液比重过高时,可加入适当的纯水使药液的比重恢复到控制区域.比重的检测方法是:药液在非工作状态下,将比重计自然放入药液中,液体平面与比重计的哪一个刻度相平时即为当时药液的比重.如图:
•采用连续工作制的，在工作中要注意控制槽液的温度，正常的槽液温度应保持在50~70度之间。避免高温作业，对药液的寿命有影响，对于在连续生产过程中如果存在持续升温的现象
怎样快速清洗焊斑恢复不锈钢本色？2016-03-15 各种不锈钢制品由于成型工艺的不同，几乎都需要经过焊接处理。然而，焊斑处理则是众不锈钢制品厂家十分头疼的难题。常规工艺处理去焊斑大多采用机械打磨，酸洗处理，抛光处理，或是涂抹酸洗钝化膏。而以结构强度为主要用途的钢，不应进行焊后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生δ相脆化。 但是，这些工艺虽然也可以去除焊斑，但是都会有不同程度的、比较明显的色差。不仅严重影响产品的外观形象，降低产品附加值，同时相对来说这些工艺处理的成本也比较高，例如，酸洗处理没有及时清洗干净酸液的话，焊缝处残留的酸液会二次腐蚀工件，如果流到工件其它位置，也会破坏原有的表面状态。这给不锈钢制品生产厂家带来了非常大的困扰。
不锈钢高温发黑盐使用说明
产品说明：
本产品属于碱性高温发黑，固体包装，加水经高温给液体加热后，能在不锈钢表面形成一层乌黑的装饰膜层，膜层面耐摩擦、硬度好等优点。
开槽使用方法：
每升水加入本品650-670克，时间5-10分钟（根据材质不同调整时间），温度：120-140度之间。
工艺流程：
工件——除油——水洗——二道水洗——活化（酸液）——水洗——二道水洗——发黑——水洗——二道水洗——热水洗（80-100度）——干燥——出色——封闭——完工。
以上信息由专业从事家具不锈钢电解抛光加工的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/4 6:23:38发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/yuxuanjs-2780151566.html
上一条：戒指加工价格值得信赖「瑞玛斯」
