不锈钢等离子电解抛光服务为先棫楦不锈钢表面处理

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电解抛光工艺的原理

电解抛光是一种利用电解化学反应来平滑和光亮化不锈钢表面的技术。在此过程中，不锈钢作为阳极，置于特定的电解液中。当电流通过时，电解液中的离子与不锈钢表面的微观不平整部分发生反应，迅速地去除这些不平整区域，使表面达到原子级的平滑度。这不仅增强了不锈钢的美观性，还提高了其耐腐蚀性和机械性能。

不锈钢等离子电解抛光

不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢？

其实原因很简单，电解抛光出来的产品好看，直接的原因：比人工抛光快，成本低，，关键是防锈性能比之前还要好。

不锈钢电解抛光设备分为自动化电解液浸泡通电、非自动化电解液浸泡通电和小型电刷抛光设备，自动化比较适合大型工厂日产量高且有标准化要求的，适合流水线。

不锈钢等离子电解抛光

电解抛光是一种非常有效的工艺方法，可以使不锈钢管的内部表面获得理想的抛光效果，提高了管子的滑动性能、耐腐蚀性能和使用寿命。

电解抛光是一种利用电解原理对金属表面进行抛光处理的工艺技术。相较于其他抛光工艺，电解抛光具有许多优势，如、高质量等。

不锈钢等离子电解抛光

电解抛光是一种不可代替的表面光整加工技术，尽管机理还待完善，但仍以其的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥更大的作用。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

电解抛光特点

1.抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔

2.对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔

3.抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔

4.电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。