铝合金钝化,采用什么样的工艺流程比较合理?一般铝合金钝化采用的工艺流程预:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程,但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整,没必要千篇一律照搬,如工件做过机械抛光处理,就可以采用以下流程:脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干;
铝钝化处理公司
铝合金钝化,要做到膜色均匀,可以根据上面的原因分析,采取以下解决招数:一是消除工件表面状态不一致,确保工件表面材质和粗糙度一致,具体方法采用抛砂处理、外观全部切屑处理、化学拉白等方法处理;二是调控好工件钝化成膜厚度,尽可能采用高浓度、短时间的钝化方法,消除静电屏蔽位及净电荷聚集位的颜色差别;三是采用加温钝化,缩短钝化时间;四是采用活化剂,消除工件表面的离子对钝化的干扰,提高钝化效率;以上这些方法,都是解决膜色不均匀的好方法。
所以,铝合金钝化,当膜色出现膜色不均匀时,我们首先要分析产生不均的原因,再采取相应的解决招数,一定可以做出均匀的膜色。
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铝合金表面钝化的方法比较多,一般来说,有电化学钝化法、化学钝化法、阳极氧化法等。其中常见的是化学钝化法。化学钝化法是利用特定的溶液,将铝合金表面的铝元素与溶液中的化学成分发生化学反应,生成一层粘附牢固的氧化层,从而实现钝化处理。
铝合金化学钝化处理的溶液通常为溶液或者硫酸铝溶液。其中溶液中含有Cr(VI)和Cr(III)离子,是一种有毒有害的物质,环境和健康安全比较受关注。因此,在一些地区,禁止使用含Cr(VI)的钝化液,取而代之的是使用含有丝氨酸、硫酸钠等无毒化学物质制成的钝化液。
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钝化:将铝合金浸泡在钝化液中进行钝化处理,使得表面形成一层致密的钝化层,提高铝合金的耐腐蚀性和耐磨损性。常用的钝化液有铬酸钾、亚磷酸钠、钨酸钙等,其中铬酸钾钝化层对硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面的改善效果明显。
冲洗:钝化后将铝合金表面用水进行冲洗,去除钝化液残留,准备涂层处理。
洗涂层:对钝化后的铝合金进行涂层处理,以提高表面的硬度和耐磨损性,保护钝化层,通常采用阳极氧化处理。
烘干:将涂好涂层的铝合金放置在烤箱中进行加热,使其干燥、固定。
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以上信息由专业从事铝钝化处理公司的棫楦不锈钢表面处理于2024/4/28 9:33:26发布
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