如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，耐腐蚀要求不高，如中性盐雾测试要求约为48-72小时，就可以把流程简化为：脱脂-水漂洗--水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；在以上基础上，如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烤干；所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据公司的产品要求而决定，。
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铝合金的耐蚀程度取决于氧化膜在不同环境中的稳定性。在干燥大气下，钝化膜不易被破坏，是稳定的。长期暴露在户外大气环境下，会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后，在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区，导致钝化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏，耐蚀性下降，特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑，为黑色密布白点或灰白密布黑点。在海洋大气中，氯离子对钝化膜有很强的破坏作用。汽车配件铝钝化厂家
铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜，相较于其他金属，具有一定的耐腐蚀性能。由于，铝及铝合金表面自然形成的氧化膜，厚度比较薄，而且，氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。
因此，在工业上，铝合金为了达到耐腐蚀的目的，一般都会对铝及铝合金钝化处理，在其表面生成一层致密的钝化膜，来提高铝及铝合金的耐腐蚀性。
铝合金的表面通过钝化处理可以提高其耐腐蚀性，延长其使用寿命。下面是铝合金钝化处理的工艺流程：
清洗：首先将铝合金表面油污、灰尘等杂质清洗干净，以确保钝化涂层能够牢固地粘结在铝合金表面上。
酸洗：将铝合金浸泡在酸性溶液中进行酸洗处理，常用的酸液为硫酸、盐酸、等，其作用是去除表面氧化层、金属的杂质和表面的疏松层，为后续钝化处理打好基础。
中和洗涤：酸洗后将铝合金表面用中和剂或去离子水进行中和洗涤，以去除酸洗液的残留物，防止残余酸洗液对铝合金的腐蚀和钝化层形成的干扰。
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以上信息由专业从事汽车配件铝钝化厂家的棫楦不锈钢表面处理于2024/4/28 7:02:50发布
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