压铸铝钝化工艺
钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。环保压铸铝钝化
压铸铝合金收到硅、铜等杂质影响，在钝化工艺中，提高其耐腐蚀性的工艺难度是比较大的，要将耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，更是需要比较好的钝化技术，本公司经过对铝合金三价铬钝化的不断改善，经过客户多次的使用确认，压铸铝合金要把钝化后中性盐雾提高720小时，是完全做得到的。
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金，可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜，可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高，ASTM-B117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的Si(硅)、Cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响，含Si(硅)、Cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含Si(硅)、Cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
3、该产品抗热性佳，安全、环保、无毒，通过瑞士SGS标准检测，符合欧盟RoHS指令。环保压铸铝钝化
钝化原理：ZY-WG 无铬钝化剂使镀锌层在含有络合剂的条件下，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。
2．产品性能：
经该产品钝化膜，无色、光亮、耐蚀性强。与传统的含铬钝化比较，其显著特点是无毒、无刺激味，工作液稳定，符合环保要求。
3.用途：
适用于各种镀锌产品的钝化处理，有效的防止镀锌产品表面腐蚀氧化，提高金属表面的抗腐能力，使镀锌件长久保持光亮。
4.钝化方法：
生产过程中，可采用喷淋加气吹，浸渍加控干或风吹，也可辊涂涂抹等多种方法钝化。
铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
钝化是化学清洗中后一个工艺步骤，也是非常关键的一步，其目的是为了材料的防腐蚀，在铝合金工件清洗中尤为常见。由于铝合金工件表面在清洗后非常活化，容易遭受腐蚀，所以需要立即进行纯化处理，清洗后会在金属表面生成一层保护膜，减缓腐蚀。由某些钝化剂所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。由阴阳极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。钝化是为了防止金属被腐蚀，保护金属的一种有效手段，以下是小编总结的金属钝化不得不知的三个要点。环保压铸铝钝化
钝化是一种通过在金属表面形成一层致密、稳定的氧化物膜来改善其耐腐蚀性能的表面处理工艺。对于铝合金，钝化的目标是形成一层均匀、稳定的氧化铝膜，以阻止金属与外部环境的直接接触。这种氧化铝膜不仅具有良好的耐腐蚀性能，还能提高铝合金的硬度和耐磨性。
实现铝合金表面钝化的常用方法是在钝化处理液中将铝合金样品进行处理。钝化处理液通常由酸性物质组成，如硫酸、、磷酸等。具体的钝化工艺步骤包括：
环保压铸铝钝化
以上信息由专业从事环保压铸铝钝化的棫楦不锈钢表面处理于2024/4/27 6:38:06发布
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