吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。
吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;
PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等,是当今使用量比较大的饮料包装,而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用,无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时,面临着如何处理的问题。每年中国生产的PET塑料瓶达数百亿只,预计到2005年,每年将有50万吨以上的PET用于PET塑料瓶的制造。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
吹塑制品PET吹塑瓶结果表明随着拉伸速度增加,瓶底材料增多,瓶体中间部分厚度增大,而瓶颈部分的厚度变薄。而随着吹涨延迟时间的增加,也存在同样的现象。拉伸速度和吹涨延迟时间的增加都有助于瓶壁厚度分布均匀性的提高,同时也有助于提高瓶体的垂直抗压能力,但是在提高拉伸速度的上限是保证拉伸过程中瓶坯不被拉断。在吹涨延迟时间时应该尽量减小温度分布的变化。四、吹塑件形状应有利于充模流动、排气、补料,同时能适应高效冷却定型。此外本文也进一步证实了有限元方法在瓶体厚度预测方面的有效性。
以上信息由专业从事pp吹塑制品的悦而实业于2020/5/10 6:16:33发布
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