聚苯硫醚涂层工艺工序
涂料配置:根据Pei管材涂料层使用参数要求,选用适宜的PPS树脂和辅助料,加入二苯醚制成浓浆,使用前再加入适量或乙醇调节粘度,以满足所使用的涂渍方法易于操作为宜。
基材处理:1、打磨处理,使涂覆面平整,踌件刺和,棱角部分应圆弧过度R≥5mm。
2、涂锈,采用喷砂或酸洗磷化等方法,除尽表面氧化物和油污异物。
3、将配制好的涂料均匀喷涂到工作表面上,经干燥、控温塑化、淬火处理即可。
PEEK产品属性
它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;对于CF织物,可采用熔融浸渍或溶液浸渍的方法制备预浸料,而后热压成型。PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用,当温度达到260度之前该材料都具有的介电性能。并能抵抗能量射线照射。
PEEK(聚醚醚酮)在石油化工行业应用
采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件,可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料,满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求,可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下,连续稳定的生产。PEEK材料耐热水解特性杰出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会呈现相似尼龙等通用塑料因吸水而使尺度发生明显改变的状况。
PEEK应用于密封:可靠的密封解决方案
在海水,碳氢化合物,及100%气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100%
比PTFE抗压能力提高一倍
比PTFE耐蠕变能力提高300倍
比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍
代替金属弹簧,降低因密封件磨损接触井壁,而造成的风险(吸能弹簧)
在某些行业中(包括油气行业),PEEK的主要用途是为更软的密封材料(如,弹性体和含氟聚合物)提供机械支撑,而在其它行业中,该种材料的性能使其非常适合作为主密封。
PEEK在ESP电潜泵(潜油电泵)的应用
出色的耐高温性,即使在250℃下依然有优异的绝缘性
即使在250℃下依然保持着高的机械强度
长期处于200℃高温,140MPa高压下,依然保持着高的可靠
出色的耐高温性及优异的绝缘性,即使250℃依然保持高的机械强度。
以上信息由专业从事白色PEEK的亿思科塑胶于2021/4/19 15:13:23发布
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