在热塑性塑料的成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口，设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴屁口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
塑料在热分解过程中，聚合物发生裂解释放出大量的有害气体，如聚乙烯塑料在80℃以下可保持物质组成不变，当温度超过280℃时，其分子量开始下降，产生挥发性气体，气体中含乙烯单体44%、双体22%、三体及少量的、等，这些都是对环境有大危害的有害物质。焚烧聚乙烯塑料，不仅产生对环境破坏大的、及气体，而且还产生CO、NOX、、乙烯、乙烯等有害气体，对生态环境产生大的影响。在塑料焚烧过程中，作为塑料填充、染色等无机金属也被挥发於大气之中，如Pb、As等有害物质，造成大气污染。
回收PES原料时，为了确保回收过程的安全性和有效性，需要注意以下事项：分类与识别：在回收过程中，首先要确保将PES原料与其他材料准确分类，避免混杂。识别PES原料的具体类型和状态，例如是否受到污染、是否过期等，以便后续处理。安全性考虑：在处理PES原料时，应注意避免与火源接触，因为某些类型的塑料在加热或燃烧时可能产生有毒气体。穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服，以防止皮肤接触或吸入有害物质。环境保护：回收过程中应尽量减少对环境的污染，例如避免废水、废气和固体废物的直接排放。采用环保的回收技术和设备，确保回收过程符合环保法规和标准。存储与运输：回收的PES原料应存储在干燥、通风、避光的地方，以防止材料受潮、变质或受到其他损害。在运输过程中，应采取适当的包装和固定措施，确保材料在运输过程中不受损坏或泄漏。
回收呆滞塑胶原料的处理通常包括以下步骤，我将按照清晰的格式分点表示和归纳：收集与分类：在工厂或仓库内设置专门的回收点，员工将产生的呆滞塑胶原料分类投放到的容器中，如PE、PP、PVC等不同种类的塑料。分类过程中，要注意区分可回收与不可回收的塑胶原料，以及不同种类的塑胶原料，避免混淆。清洁处理：对于需要回收利用的呆滞塑胶原料，进行清洁处理，去除其中的污垢、杂质等。这可以通过水洗、烘干等步骤实现。破碎与打包：经过清洁处理的塑胶原料进行破碎处理，以便于后续的加工利用。破碎后的塑胶原料进行打包，选择合适的包装材料进行封装，方便运输和储存。运输：打包好的塑胶原料通过车辆或物流公司进行运输，送往回收厂或专门的回收站。加工处理：运抵回收厂后，塑胶原料经过进一步的加工处理，如粉碎、熔炼、挤出等工艺，以便于再利用。
在这个过程中，可能会根据塑胶原料的种类和特性，采用不同的加工技术和设备。再利用：经过加工处理后的塑胶原料可以用于再生产新的产品，如回收的PE可以再次制成PE制品，PP可以再次制成PP制品等。市场需求将决定回收的塑胶原料量和再生产的产品种类。销售：再生产出来的产品可以通过销售渠道进行销售，实现回收塑胶原料的经济价值。监督管理：企业或回收厂需要建立完善的呆滞塑胶原料回收管理制度，监督整个回收过程的合规性和质量。监督管理包括对员工的培训、操作规范的制定和执行、设备的维护和保养等方面。环保宣传：企业或回收厂可以通过宣传活动，提高员工和公众对呆滞塑胶原料回收的认识和重视程度，促进环保意识的培养和推广。此外，根据不同的塑胶原料种类和特性，还可以采用特定的回收处理技术，如化学原料回收法、复合改性利用法、燃烧能源回收法等，以大化地实现塑胶原料的回收价值。
请注意，以上步骤和措施可能因实际情况而有所不同，具体应根据回收的塑胶原料种类、数量、质量以及当地的环保法规等因素进行调整和优化。
以上信息由专业从事大量收购塑料的鑫运塑胶于2024/7/1 6:05:39发布
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