，机台已签板，正常生产一段时间了，突然QC或作业员反应产品有料花，不可接受，怎么做呢？
这种情况属于常见异常，每天会发生。处理人员一定要到发生机台边认真观察确认问题的真实原因。
1，确认料桶里料是否烘烤足够长的时间，即生产中途是否按时加料。2，检查料桶的烤料温度，风机吹风是否正常，排风口出风是否足够大。3，退出射台射胶确认熔融的塑料是否合格，有光泽，顺滑无气泡。这个动作很重要，可以检查出抽粒料是否合格，适合生产。行业中，有些抽粒料的成份太杂，是永远烤不干的。亦可确认添加水口的比例是否合格，适合生产。4，退出射台射胶确认，射出的胶顺滑无分叉，防止有异物堵射嘴而造成料花。5，拿起水口认真观察，是否唧咀被撞塌变小了造成浇口过小而引起的射花，或针点入水浇口有异物卡住。
6，清理分型面，防止因排气不良而引起的困气料花。7，确认模具前后10个点的温度是否在要求范围内，防止模温过高过低引起的料花。8，确认炮筒每一段的熔胶温度是否正常，防止因接触器长吸或失效而引起温度异常造成料花，或发热圈异常。9，有些机台的背压是扭的，退出射台射胶熔胶确认背压阀是否有松动变化了。10，确认机台注塑5要素的参数是否有变动，没有调机上岗资格人员乱调参数。
招聘中心联系金大全您现在的位置：金大全首页 » 新闻咨询 » 企业新闻标签： 浏览：20560 什么是水口料、回料、副牌、再生料、塑料原料、增韧剂？水口：主要是指做注塑的件的剩余部分，把它打碎，也就是破碎料，好象吃东西剩余的部分，大概就这么个意思。 回料：那就是指回收造粒的料。可以是边角造粒可以是废品造粒，统指已经用机器回收再造粒了的料，回受一遍叫回料，回收N遍也叫回料。 副牌：是指相对于正牌塑料来说的，它们在出厂的时候达不到检验标准，与正牌相比他们在某些指标上达不到，但是其实还是可以用的。同一批产品下来，检验合格的就贴上正牌标签，不是完全合格的就没标签，也就是副牌。 再生料：是对回收造粒料的统称。和回料的说法应该差不多，但是叫再生了的更广泛些塑料原料：塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。
回收ABS水口料塑料托盘防滑垫的作用知识
回收ABS水口料塑料托盘加的防滑垫是指在塑料托盘中间一定位置中镶嵌设计在承载货物表面的一种橡胶块，是塑料托盘在承载货物过程中的一种重要的防滑设计。
回收ABS水口料塑料托盘在承载货物的那一面装有橡胶防滑垫，该橡胶垫通过其前端的膨胀安装头安装在托盘表面的安装孔内。防滑垫结构具有加工安装方便，安装后不容易掉落，托盘的防滑效果好的优点。工作原理是塑料托盘防滑垫主要是防滑原理是表面纹路设计，固定在塑料托盘表面，当货物放置在塑料托盘表面时增加塑料托盘与货物包装上的摩擦力以达到防滑目的。
回收ABS水口料综上可以看出，货物在塑料托盘表面上时起到防滑的作用，叉车在搬运塑料托盘时货叉与塑料托盘接触的面上是通过底部防滑垫起到防滑的作用。
ABS吸塑成型的过程
吸塑成型(也称热成型)方法是在ABS板材的熔融温度以下，玻璃化温度以上进行的，ABS板材始终表现为固相，因此属于固相成型。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。
成型过程中的工艺控制对制品影响也很大，ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。
ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
以上信息由专业从事公司收购PP水口料的鑫运塑胶于2024/6/24 6:47:15发布
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