什么叫水口料？水口料的使用有什么要求？水口料在哪个？水口料是指在注塑过程中，为了形成产品而留在浇道上的材料部分，水口料与产品的比重越小，产品的成本越低，同时水口料越少往往导致生产效率降低。
水口料一般可以填加进入产品的成型材料中，填加比例一般在10%以内，不应高于30%。水口料在注塑行业不可避免的存在着，为了降低产品成本，在原始胶料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始胶料混合后加入设备的料斗中
，机台已签板，正常生产一段时间了，突然QC或作业员反应产品有料花，不可接受，怎么做呢？
这种情况属于常见异常，每天会发生。处理人员一定要到发生机台边认真观察确认问题的真实原因。
1，确认料桶里料是否烘烤足够长的时间，即生产中途是否按时加料。2，检查料桶的烤料温度，风机吹风是否正常，排风口出风是否足够大。3，退出射台射胶确认熔融的塑料是否合格，有光泽，顺滑无气泡。这个动作很重要，可以检查出抽粒料是否合格，适合生产。行业中，有些抽粒料的成份太杂，是永远烤不干的。亦可确认添加水口的比例是否合格，适合生产。4，退出射台射胶确认，射出的胶顺滑无分叉，防止有异物堵射嘴而造成料花。5，拿起水口认真观察，是否唧咀被撞塌变小了造成浇口过小而引起的射花，或针点入水浇口有异物卡住。
6，清理分型面，防止因排气不良而引起的困气料花。7，确认模具前后10个点的温度是否在要求范围内，防止模温过高过低引起的料花。8，确认炮筒每一段的熔胶温度是否正常，防止因接触器长吸或失效而引起温度异常造成料花，或发热圈异常。9，有些机台的背压是扭的，退出射台射胶熔胶确认背压阀是否有松动变化了。10，确认机台注塑5要素的参数是否有变动，没有调机上岗资格人员乱调参数。
回收水口料塑料注塑成型的压力调节
1、回收水口料塑化阶段中的螺杆旋转（可确定甚至控制反压）。
2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。
3、注射和保压期间射料螺杆的轴向运动。
4、将基材闭合于射料杆上，直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成
5、启动装配顶杆的顶出台以顶出部件。
在全电压机上，所有运动由配有磁铁的无刷同步电动机执行。通过机床业中一直采用的滚珠轴承螺杆，将旋转运动变换为线性运动。整个流程的效应部分取决于塑化过程，其中，螺杆起着十分关键的作用。
以上信息由专业从事水口料回收价位的鑫运塑胶于2024/5/9 10:43:01发布
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