ABS吸塑成型的过程
吸塑成型(也称热成型)方法是在ABS板材的熔融温度以下，玻璃化温度以上进行的，ABS板材始终表现为固相，因此属于固相成型。ABS吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。
成型过程中的工艺控制对制品影响也很大，ABS吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。
ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
日常生活中哪些是用ABS塑料做的
ABS塑料在我们生活中应用为什么如此广泛呢？这与它的结构，性能有着密切的关系。
ABS塑料是改性聚塑料，以睛（A）、丁二烯（B）及（S） 为基础的三组分所组成，ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度大，它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受溶解.
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀.因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品.常见的乐高积木就是ABS制品.
ABS是一种用途广泛的通用塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
在生活中经常可以看到ABS塑料的身影，比如塑料饭盒、塑料筷子、熟料脸盆等等，
ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等
回收水口料为什么用多了不好
问：什么是水口料？
答：水口料主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。
问：较近很多回收水口料的厂家问为什么螺丝柱子会打爆，有好多人都说是水口料加多了或者加了水口料。为什么呢？
答：因为這是塑料的特性，回收料受高溫分解后分子得不穩定，自然回收次數赿多就赿不穩定了.
所以通常不会用純水口料做產品，都是添加在新料中使用. 自然添加比例赿少產品机性能赿好了!反之則赿不好。
水口料外观的识别方法一. 外观识别法 聚乙烯、聚、尾龙等塑料有不同程度的可弯性、手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角质类声音.与此相比较,聚、ABS、聚碳酸酯、有机玻璃等塑料无延展性,手触有刚,敲击时声较清脆。二. 燃烧观察法 电本以及其它所有热固性塑料受热或燃烧时都没有发软熔融过程,只会变脆和焦化。聚苯乙稀(PS)及其它所有热塑性塑料受热或燃烧时都必先经历发软熔融过程,但不同种类塑料有不同的燃烧现象。 聚乙烯(PE)容烧,离火源后可继燃烧,燃烧时火焰上端呈黄色、下端呈蓝色、燃烧完全、.黑烟较少;在近火焰处塑料有溶融滴落现象.火焰熄灭后有较明显的石蜡燃烧气味。 聚(PP)燃烧现象与聚乙烯(PE)大体相同,火焰熄灭后是不乎煤油之类的白油味。尾龙: 燃烧较为缓慢,移走火源会自熄灭.塑料表面既熔融滴落,又会起泡,熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。聚(PS)ABC容烧取走火源会继续燃烧;PS料表面会起泡,ABS料不起泡呈焦化状态,ABS有臭味。碳酸酯(PC)燃烧近PS料.燃烧速度缓慢,离火后会慢熄熄灭后发出花果臭。(PVC)聚氯乙稀燃离火源后自灭.昌白烟,发出气味辣刺鼻.熔体一边燃烧一边软化可以拉丝。
以上信息由专业从事LCP水口料回收厂家的鑫运塑胶于2024/5/5 10:21:45发布
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