延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖:
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时,就会出现粘合剂覆盖。此时,砂布卷表面变得光亮,手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中,特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨料难以渗入工件,使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足,工件的切削深度变薄,热重。粘盖的原因比较,解决方法也比较。也就是说,合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然,也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨:
在研磨过程中,虽然所有的研磨剂仍然存在,但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然,我们这里所指的“磨钝性”,是由于在磨粒未耗尽的情况下,选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件,导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝,使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时,砂布卷的选择不合适,或砂布卷的速度较高,很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命,大大提高了加工成本,不容忽视。
3.堵塞:
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑,从而使砂布卷丧失切削能力时,就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多,主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因,接触轮或压板太软,使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度,使砂布卷产生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板,或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性,使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
关于圆盘砂的不同分类和应用领域你知道吗?
圆盘砂从胶结角度可分为两类。背胶盘砂和背天鹅绒盘砂(又称自粘盘砂和拉天鹅绒盘砂);拉天鹅绒盘砂是无孔拉天鹅绒盘砂纸和拉天鹅绒盘砂纸带孔。带有孔的圆盘砂,便于在磨削物体时从孔中排出碎屑,提高了磨削效率。还有其他分类方法,如直径4英寸、5英寸和6英寸的圆盘砂,可用于直径23 mm-235 mm的区域。也有圆盘砂从圆盘砂表面、普通白砂表面圆盘砂、红砂表面圆盘砂、黄砂表面圆盘砂等分类而来,而且是罕见的、蓝砂表面圆盘砂、绿砂表面圆盘砂。另外,圆盘砂纸可分为碳化硅圆盘砂纸和棕刚玉圆盘砂纸,碳化硅圆盘砂纸可分为绿色碳化硅圆盘砂纸和黑色碳化硅圆盘砂纸。棕刚玉盘砂纸可分为普通棕刚玉盘砂、煅烧棕刚玉砂、镀铱棕刚玉盘砂、半脆性刚玉盘砂等。
圆盘砂是一种工业产品,你可能不太了解它,但不要低估圆盘砂的价值啊,圆盘砂有着广泛的应用。从航天飞机到我们的手机和电脑,在生产过程中都使用了圆盘砂纸。航天飞机的某些部件用圆盘砂纸打磨,机身在喷漆前用圆盘砂纸打磨,否则不会出现脱漆现象。以我们常用的笔记本电脑为例,它可以有这样一种深色的外观颜色,很少有不落盘砂的精细抛光。也可用于五金配件、塑料、电子、汽车配件、家具及工艺品的抛光。同时,圆盘砂纸磨削产品的效率很高。与传统的手工砂纸研磨相比,它速度更快、更方便、损耗更少。.
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
以上信息由专业从事海绵砂块批发价格的江顺磨具于2024/6/18 10:40:11发布
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