电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。
铝合金化学镀镍需要注意的问题
在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；
一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。
铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的彻底清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，做出技术上的改进，才能更好的生产。
环保电镀工艺是什么？
环保电镀的定义至今仍然未有一个确实的标准，一般而言，环保电镀是指在生产过程中，不会危害环境和人类的安全；在一些国外机构也表示，环保电镀要符合以下原则：增加安全性、减少废物和减低环保污染。因此综合多方定义和标准，环保电镀其实是指安全、低污染的电镀工艺。在表面处理行业中，业界可以避免使用数种电镀工艺，从而达致环保电镀，这些工艺包括含电镀工艺和含有六价铬成份的电镀工艺。
镀镍加工镀镍
定义：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。
特点：美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。
应用：节能灯灯头等。
1、电镀生产主要以污水和污水中重金属污染为主，国家已严厉控制电镀行业的扩张，并且逐年削减。
2、我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50%，镀铜、铬、镍占30%。
3、如果用途是防止生锈，则可采用镀锌或镀镉；如果要点是为了防止磨损，镀镍或镀铬则是佳选择。
以上信息由专业从事铝化学沉镍公司的天强五金加工厂于2024/6/14 10:09:58发布
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