8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压
铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。
9)盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。
除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。
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各种镀镍类型和特点
1、普通镀镍液：镍层结晶细致，韧性好，易于抛光，耐蚀性优于亮镍，操作简单，维护方便。
2、全硫酸盐镀液：镀液价廉，对设备的腐蚀小，镍层韧性好，内应力很小，可用不溶性阳极，配方简单，控制方便，且沉积速度很快。电镀环保彩锌
3、全氯化物镀液和高氯化物镀液：镀液导电性好，分散能力好，镀层结晶细致，内应力高。硬度HV230-260，对设备腐蚀大，主盐浓度较低，可用大电流电镀。
4、半光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，整平性好，含硫量低于0.005%。
5、光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，高整平性，全光亮，镀层较脆，不宜镀厚，耐蚀性较差。
6、盐镀液：镀液价昂，沉积速度高，内应力低，分散能力好，镀层机械性能好。
7、氟硼酸盐镀液：镀液价昂，镀层韧性好，内应力低，镀液电导性能好，阳极溶解好，对金属杂质的敏感性低，对设备腐蚀大。
8、焦磷酸盐镀液：镀液呈碱性，对设备腐蚀小。
9、缎面镍：镀液含有低浊点表面活性剂，或直径为0.1-1.0um的固体颗粒。
10、黑镍：镀层含有一定量的硫和锌、黑色。
11、硬镍：镀液含铵，镀层硬度可达HV500，强度、内应力均高，韧性差。
镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是的表面处理之一。
化学镀镍的工艺流程为：
①清洗金属化瓷件；——②去离子水设备冲洗；——③活化液浸泡；——④冲净；——⑤还原液浸泡；——⑥浸入镀液并不时调节pH值；——⑦自镀液中取出；——⑧冲净；——⑨去离子水设备煮；——⑩烘干。
以上信息由专业从事电镀环保彩锌的天强五金加工厂于2024/4/19 3:20:20发布
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