化学沉镍处理镀多层镍是在同一基体上,选用不同的镀液成分及工艺条件,获得二层、三层和四层镀镍层,主要是利用不同镍层电位差来达到电化学保护的目的,以改善防护装饰性镀层体系并在不增加镍层厚度或减低镍层厚度的基础上,增加镍层的耐蚀能力(在镍层的外层都要镀一层铬)。目前在生产上应用较多的多层镍/铬组合层体系有:
双层镍半光亮镍/光亮镍/铬
三层镍半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬
半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)
半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)
四层镍半光亮镍/高硫镍/亮镍/镍封/铬
化学镀镍磷合金后工件处理。
a、施镀完成后,需用大量清洗冲洗,或者直接入清水槽清洗,速度要快,清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理,一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂,应保持干燥后封存,忌放在潮湿的地方,日晒雨淋,以免影响镀层寿命。
要做好化学镀镍的加工,前处理与后处理是很重要的。其实不仅是化学镀镍,阳极氧化、电镀锌、镀硬铬、不锈钢表面处理等电镀加工都需注意前处理与后处理。因此拥有一套完善化学镀镍的具体操作流程对于企业来说是重中之重。
多层镀镍
很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层,在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。实用的多层镍镀层有以下几种组合方式。
(1)双层镀镍 是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍,然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层,再去镀铬。由于含硫的镀层电位较里层的半光亮镍要负,当发生腐蚀时,光亮镍作为阳极镀层要起到牺牲自己保护底镀层和基体的作用。
化学沉镍处理镀液的维护
PH值-氢氧化镍在镀层中的夹杂 ,还会使镀层脆性增加。PH较低的镀镍液,阳极溶解较好,可以提高电解液中镍盐的含量,允许使用较高的电流密度,从而强化生产。但是PH 过低 ,将使获得光亮镀层的温度范围变窄。加入碳酸镍或碱式碳酸镍,PH值增加 ;加入氨基磺huang酸或硫酸,PH值降低,在工作过程中每四小时检查调整一次PH值。
以上信息由专业从事化学沉镍处理的天强五金加工厂于2020/12/1 7:08:01发布
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