色母粒着色广泛应用于各类塑料制品的生产中,如包装材料、建筑材料、汽车零部件、家电外壳等。随着科技的不断进步和人们对产品品质要求的提高,色母粒着色在塑料制品行业的应用将越来越广泛。
色母粒行业位于产业链中间环节,技术集中体现在颜料、分散剂和载体之间相互兼容,以提高颜料的分散性、耐热性及着色能力,生产出高浓度和超高浓度、多功能、具有染色效果的母粒产品。目前市场对高浓度色母粒需求在增加,色母粒中颜料含量越高,颜料越难分散,所以高浓度色母粒产品对颜料的要求很高。
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1)所谓色母粒,即采用某种工艺与相应设备,在助剂的作用下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、搅拌、剪切作用,终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来,再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。我们将这种高浓度着色剂称为色母粒,其作用与“糖精”相似,使用时,只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1%~4%),就能达到着色树脂的目的。拉丝色母粒厂家价格
通用色母和色母的选择
正因为色母粒着色比色粉着色有着许多的性,随着塑料制品加工工业的发展,特别是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高,色母粒着色逐渐占主导地位,就色母粒的适用性分类,它可分为通用色母与色母。
(1)色母在生产制造色母粒时,选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼、挤出造粒,制成专门适合于该种树脂的染色剂,称为色母。色母的浓度可高可低,一般添加量在1%~4%之间。
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