电木注塑模具结构的一实施例，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，而且铣削的效率不高。
1、T385J射出成型，而T373J电气性能好、耐热、难燃。
2、电木粉可承受温度为275℃。
3、电木粉的平均收缩率为0.8%，成型固化后的膨胀系数为0.14%。
4、电木粉不会燃烧，只会焦化。
5、组成成份：酚醛树脂、木粉、硬化剂及添加剂组成，其中添加剂包括 固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。
6、酚醛树脂：酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂(主要为与 的缩合物)称为酚醛树脂。
7、电木：酚醛树脂机械强度高和性能稳定、坚硬耐磨、耐热、耐燃、耐 大多数化学试剂、吸湿性低、电气绝缘性能优异，是一种理想的绝缘材料，俗称电木。
8、电木份在70~90℃时塑化，在90~120℃时粘度，流动性，在 160℃左右时突然硬化，生成不熔不融的固体，成为硬化反应。
将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。电木材料为什么叫电木电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀。
电木板适合于低频电路。玻纤板又名环氧板，适合于高频电路。电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板。使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成。
注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2。
注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。
以上信息由专业从事电木加工制造厂的苏阳电器制品于2024/5/10 7:44:29发布
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