本实用新型注入口组件由合金钨钢材料制成，合金钨钢为硬质合金，具有硬度高、耐磨、韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能，注入口组件嵌装在进料口处，安装拆卸方便快捷，提高生产效率，缩短制作模具的周期，且解决了冲蚀和侵蚀的问题，有效延长电木注塑模具结构的使用寿命，实用性高，同时进料口位置小，使得注入口组件整体体积小，增加的注入口组件成本低，而且注入口组件包括呈方块状设置的上注入口件和入口件，结构简单，制作工艺简单，制造成本低。因此，本实用新型注入口组件的设置，在不增加模具制造费用的基础上，大大延长了电木注塑模具结构的使用寿命，值得广泛推广和应用。
电木注塑模具结构的一实施例，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，而且铣削的效率不高。
电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。
电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。
本产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好，主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具，硅橡胶按键模具，治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子等。
电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
以上信息由专业从事电木制品加工的苏阳电器制品于2024/4/17 3:23:20发布
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