车铣复合加工可以节省了CNC车铣中心车床产品的生产成本。它紧凑外观改善了场地的使用，维护起来更加方便。现在，单个车铣复合加工的设备价格更高，但是减少制造过程和即时找平所需的设备和维护成本可以实现良好的成本控制。此外，车铣复合加工也能有效提高加工精度。
影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度
车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。
数控铣床加工主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。加工类型：
（1）平面类零件；
（2）曲面类零件；
（3）变斜角类零件。
数控铣床加工特点：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位——直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
铣床加工能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。
铣床加工连续轮廓控制功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。点位控制功能可以实现对相互位置精度要求很高的加工。
数控机床加工的特点，精度高
(1)数控机床加工的机床结构具有很高的刚度和热稳定性，并采取了减小误差的措施。有了误差还可以由数控装置进行补偿，所以数控机床有较高的加工精度。
(2)数控机床加工的传动系统采用无间隙的滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙的齿轮机构等，大大提高了机床传动刚度、传动精度与重复精度。
(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。
(4)数控机床加工是自动加工，消除人为误差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工质量稳定。
以上信息由专业从事车铣复合加工公司的神誉五金于2025/1/8 11:25:42发布
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