FFKM全氟醚橡胶密封圈材质是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不仅具有像PTFE一样优异耐高温，耐化学腐蚀的性能，还兼备了橡胶的弹性，普通全氟橡胶密封圈工作温度范围为-25℃~+240℃间。
FFKM全氟醚橡胶密封圈材料在300℃时的压缩变形率也仅在50%以下。耐高温较高可达327℃，即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，在与侵蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。灌装机密封圈厂家
耐高温密封圈
一般来说，当耐高温密封圈的温度超过120℃时，它被认为是高温密封。此时机械密封的主要问题是：
1）由于摩擦副端面温度升高，密封端面之间的液膜蒸发，摩擦系数增大，磨损加剧，温升增加，密封环产生热变形或热裂纹破坏；
2）机械密封中的辅助密封环材料一般为橡胶或聚四氟乙烯，在高温环境下易老化分解，导致密封失效；
3）高温下机械密封的弹性元件容易产生疲劳和蠕变，使密封失效；
4）高温会加剧金属材料的腐蚀，缩短机械密封的使用寿命。
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耐高温密封圈具有优异的耐腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐候等性能。它比丁腈橡胶具有更好的耐磨性。适用于使用新型环保冷却剂R134A的洗衣机、汽车发动机系统和制冷系统。不推荐用于醇、酯类或芳香族溶液。一般温度范围为-40≤150℃。
密封圈材质选择
密封圈材料和工作压力
密封圈材料对于工作压力也非常的敏感，有不同材质做成的密封圈和不同型号的密封圈所能承受的压力
有较大的区别，所以在密封圈产品中有耐压、耐油、耐温之分。以油封来说，所承受的工作压力较小，如果
超出其承受范围，不仅会导致泄漏还会降低密封圈使用寿命。
密封圈的存在本质上是为了保护设备和维持设备的正常运转，比如在液压缸中密封圈可以防止其内外的泄漏
和阻止外界的杂质进入设备，避免杂质对于油液的污染和设备元件的摩擦，增加设备的使用寿命，减少工作
中出现的故障。
一个设备密封装置的好坏越来越成为判断设备性能的重要指标，随着现代机械化的发展，将逐渐淘汰旧
的、粗放式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的地位将越来越重要。
以上信息由专业从事灌装机密封圈厂家的赛朗密封于2024/3/27 9:17:49发布
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