真空上料机发展趋势
为什么现在真空上料要采用间隙性抽、排料的工作模式呢？
因为现在真空上料机无法解决气固分离这个问题，当在很小一个尺寸下，过滤装置表面压力很大，粉料吸付在过滤装置表面造成压力不断上升，进气量不断下降，终就造成真空上料机没有吸力，必须停止风机，开启喷吹清理过滤装置。
随着科技的发展，新材料的出现，过滤装置由布袋、滤棒等，发展到纸滤芯和金属滤芯。使得真空上料吸入的料立刻进固分离，通过排料阀排出，而不需要再通过停机来进行排料。
真空上料机在制药、食品以及化工等行业已成熟大量广泛的应用。关于它的一些应用等情况，大家都有所了解。在应用过程中设备难免会出现一些故障，问题，真空上料机的故障分析，了解一下这方面的知识能够有助于在实际中应用，平时的保养等问题。
真空上料机吸不到料、堵料、输送量低？造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:
1、物料特性不佳
物料易粘结、流动性不佳、具有吸湿性，容易造成堵料
解决方案:
增加震动、硫化、搅拌等设计 (适用于含水量不超过10%的物料)。
2、更换了新的物料和之前物料差异大
更换后的物料比重差异较大，物料流动性等特性差异较大会造成输送量低的问题。例如:输送铜粉的系统，如果用来输送碳粉输送效率会下降70%左右。
解决方案:
根据不同物料，分别使用不同系统、管道输送
除尘效果不佳
由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重，导致了过滤面积严重降低，造成了输送量降低或堵料的问题。
解决方案:
使用压缩空气清洁滤芯，有条件的可使用超声波清洗，直接采用系统自带的反吹功能进行清洁。
4、人工使用料，使供料量不稳定
供料量不稳定的主要因素是使用料供料，人工操作造成了系统供料量的不稳定
解决方案:
1、料:规范人工操作料，控制料口进料量
2、改善方案，直接改为管道输送
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5、直空上料机存料过多
真空上料机的料斗内存料过多，或下料不及时，容易导致滤芯损坏，堵料或输送量变小解决方案:
1，延长放料时间
2、手动操作系统，单独放料
6、物料杂质过多
解决方案:
在输送工艺之前增加筛分流程，过滤杂质
更多关于真空上料机应用问题，请与我们联系，我们为您解决各种原料输送难和产量低等问题。
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以上信息由专业从事真空输送机厂家的润铭机械于2024/6/29 7:00:30发布
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