添加剂过量;一般出现在铜缸,尤其是当去除铜镀层上的染料的微蚀环节出现问题时(就是那个用较高浓度硫酸或者硫酸配过硫酸铵),很容易造成铜层-镍层之间的结合力差,而引起冷热循环时起泡。
所用塑胶电镀问题;一般情况下此问题发生的几率微乎其微,尤其在一个规范的电镀厂,很难出现,主要原因是冷胶团造成的,一般出现在注塑过程中添加塑胶电镀原料而胶液温度还不到标准时就开始注塑成型,导致胶料各个位置的比重不同,而在电镀上镀层后,经过高温烘箱或者做冷热循环时,因各个位置的比重不同,热胀冷缩的程度也不同,而造成起泡。
塑胶电镀生产的特点决定任何管理者都会十分重视镀液的管理。电镀生产的重要物质条件是电镀液,设备可以简陋,从主要设备到辅助设备,都可以变通,能省的则可以省。但是唯独电镀液,是不能有问题的,否则,无论多么先进的电镀生产线,即使是电脑监控的全自动生产线,镀液一出问题,就得停产排除镀液故障后,才能正常生产。这种特点,在管理上会带来另一个盲点,那就是只盯在镀液的管理上,制定很多与镀液有关的制度,特别是镀液的加料和调整,都会有非常严格的制度。正离子被加速衬底台到衬底表面上的负电压。化学沉淀法,化学主体的影响是一定的,没有它们的增殖。离子镀工艺结合蒸发(高沉积速率)和溅射层(良好的薄膜粘合)的工艺特点,并具有很好的衍射,对于形状复杂的工件涂层。离子镀,混合废水生化方法是高,新的生物技术,也就是热镀锌行业清洁生产的关键技术,已申报国家生化法在投资,经营,操作管理和金属回收,水质等,均优于传统的化学沉淀法,离子交换法和电解过程。以上信息由专业从事七彩电镀公司的瑞泓科技于2020/9/26 16:55:14发布
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