除油：与普通化学除油不同，除油时间仅为2～5s。这样，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，不应发生分解或产生沉淀。
酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。
镀镍：镀层作为镀Au和Sn镀层的底层，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性,因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。
电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。3、高频开关电镀电源不宜采用预检维修的方法高频开关电镀电源采用预检维修的方法，不但不能发现隐患，还会由于反复拆卸造成一些人为故障。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
电镀的原理：
电镀采用的是电解的原理，也叫电镀方式。其他金属表面处理也多数采用的是电镀方式。
电镀的标准：
电镀层厚度的多少、光泽的亮暗是衡量镀金质量优劣的标准。二、酸活化?酸活化去除钝化膜，增加零件的表面活性与镀层的结合力。现在国际上通行的电镀首饰标准为：质量好的镀金层厚度在10微米至25微米之间，质量一般的镀金层厚度在2微米至3微米之间，如果镀金层厚度在0.18微米以下，就不能称为“镀金”而称为“涂金”，这种属于廉价的首饰工艺。
a、建议选择按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，选择同批次的产品，以免产生区域色差。
b、喷涂以前建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c、使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到很好的效果。
d、距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
e、使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
以上信息由专业从事金属表面处理加工厂家的瑞泓科技于2024/6/12 10:17:33发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/ruihong88-2768592075.html
