1、七彩电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到的沉积七彩电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的七彩电镀层。一些素材表面的缺陷在七彩电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。
2、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。
并非所有的金属离子都能从水溶液中沉淀出来。如果在阴极上氢离子还原为氢的副反应占主导地位，金属离子很难在阴极上沉淀。根据实验结果，从元素周期表中可以得到水溶液中电沉积金属离子的可能性。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极。大多数阳极与涂层相对应。例如，镀锌阳极、镀银阳极和锡铅合金阳极。然而，由于阳极溶解的困难，不溶性阳极，如铂或钛阳极，用于酸镀金。标准含金溶液用于补充。镀铬阳极使用不溶性阳极，如纯铅、铅锡合金、铅锑合金等。一、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的薄弱部分包括局部厚度较小的地方的抗腐蚀能力。
七彩电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，七彩电镀好的成品长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。
七彩电镀工艺要求：
1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4、镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。
5、七彩电镀时间及七彩电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
6、环境温度为-10℃~60℃。
7、输入电压为220V±22V或380V±38V。
8、水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)。
9、相对湿度(RH)应不大于95%。
10、原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
以上信息由专业从事极限滑板车七彩电镀加工价格的瑞泓科技于2024/4/29 7:26:43发布
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