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在长期使用后，塑料件表面容易划伤、刮花，严重影响视觉效果和表面光学性能，因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术，一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化，
（表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上）。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。
其缺点：其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。
被广泛应用于生产或生活用品上，下面优概念工业设计为大家分享塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点。塑料件表面容易划伤、刮花，严重影响视觉效果和表面光学性能，因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。工艺：在一块大的压克力板上经过硬化处理，然后按照产品设计的要求切割。
注塑成型：注塑成型是常见也是泛应用的塑料硬化加工技术之一。该技术通过先将塑料加热融化成液态，然后将熔融的塑料注入模具中，并在模具中冷却固化，后取出成型的产品。注塑成型能够生产出各种形状和尺寸的塑料制品。挤出成型：挤出成型是一种将连续长条塑料材料通过挤出机加热、加压和挤压的过程，将其塑料硬化并成型为所需的形状。挤出成型适用于生产塑料管、板材、电缆外皮等产品，具有和大批量生产的优势。
压力控制：塑料硬化加工通常需要施加一定的压力来促使塑料材料达到预定的形状和尺寸。压力的大小和方式可以根据具体的加工方法和塑料性质进行调整。加工速度：在塑料硬化加工过程中，加工速度的控制是重要的。过快的加工速度可能会导致塑料表面不光滑，产生流痕或气泡等缺陷，而过慢的加工速度则会增加生产时间和成本。硬化加工定制硬化加工定制硬化加工定制硬化加工定制
以上信息由专业从事硬化加工定制的仁睿电子于2024/5/1 11:17:33发布
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