汽车模具钢材材料
多相复合钢(CP钢)CP钢既采用了按晶粒细化机理提高延展性的措施,又采用了通过金相显微组织硬化机理提高强度的措施,提高了机械性能。于是企业市场部继续大放烟幕弹,只要是300Mp级别以上的都叫“高强度钢”。必须强调的是:与双相钢DP相比,在相同抗拉强度800MPa的情况下,CP钢的屈服强度明显提高,成都模具厂-并且较大。
CP钢还具有相当高的抗冲击吸能特性和很高的残留变形能力。因此,CP钢既具有相当高的抗拉强度、高加工硬化系数,又有非常均匀的延伸性能。以CP钢加工的制件为例,成形后再经涂装时的烘烤、硬化,其抗拉强度可超过800 MPa。
铁素体-贝氏体钢(FB钢)。铁素体-贝氏体钢亦称拉伸翻边钢或高扩孔钢,这是因为它具有改善凸缘翻边或长孔的拉伸能力。FB钢可用来制造热轧产品,其主要优点是改善了由扩孔翻边试验所测定的修平凸缘或翻边所形成的边缘性能。
在这些方面,它优于高强度合金钢和双相钢。成都注塑加工与HSLA钢相比,FB钢在同等屈服强度的情况下,也具有较高的加工硬化系数n,并且增加了总的边缘延伸量。
此外由于FB钢具有良好的焊接性能,它总是被用来生产冲压大、中型车身覆盖件的激光对焊板坯(TWB)。FB钢的重要特点是:既具有良好的抗碰撞性能
汽车模具钢材
用钢造汽车对于现代人来说是基本的常识,但是很多人对车用钢的理解还停留在低碳钢的阶段。冷轧和热轧的区别:1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力。其实虽然同为钢材,如今的车用已经不能和几十年前的车用钢同日而语。近几十年对车用钢的研究一直大步向前,车用钢板越来越薄,钢材强度和耐腐蚀性能大幅提高。许多钢铁企业为了应对新材料的冲击正积极和汽车企业合作开发能够与铝合金、塑料、碳纤维复合材料抗衡的轻量化高强度钢。
但是在混杂的汽车市场,现在很多企业都说自己用了“高强度钢”,其实什么级别的钢算“高强度钢”没有一个准确定义,它的指标是随钢材强度提升过程增长的。通常选用瑞典的8407,S136,美国的420,H13,欧洲的2316,2344,083,或日本的SKD61,DC53(原为五金模材料,特殊情况下使用。其实就类似于如今车型名称里的“新”,什么“新XX车型”、“全新XX车型”、“新一代XX车型”都是相对于上一代说的。于是企业市场部继续大放烟幕弹,只要是300Mp级别以上的都叫“高强度钢”。都叫“高强度钢”的钢材可能强度差出一倍。
模具压伤、刮伤产生原因及维护方法
①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。
②、模具表面不光滑,应提高模具表面光洁度。
③、零件表面硬度不够,表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。
④、材料应变而失稳,减少润滑,增加压应力,调节弹簧力。
⑤、对跳废料的模具进行维修。
⑥、作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤,需修改或降低模具定位,教育作业人员作业时轻拿轻放。
以上信息由专业从事718模具钢加工的隆际钢材于2020/10/26 10:36:47发布
转载请注明来源:http://dongguan.mf1288.com/lj2016-1011332931.html