无接触加工：激光切割过程中无需直接接触工件，避免了因接触造成的材料变形和划痕。
灵活性：激光切割可以根据设计要求进行灵活的切割形状和图案。
适用性广泛：可以对各种不同材料的钣金进行切割，如不锈钢、铝合金、铜等。
大型激光切割机可用于制造大型机箱、机械设备外壳等需要精密、高速切割的工件。它在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。
不锈钢镭射切割加工
接下来，要考虑激光功率和切割速度。较高功率的激光切割机可以更快地完成切割任务，但同时也可能增加设备成本。切割速度也是一个重要指标，它影响生产效率和加工质量。
此外，设备的精度和稳定性也非常重要。精密的大型激光切割机可以提供更高的加工精度，并且在长时间运行时能够保持稳定性。确保设备具有良好的稳定性和重复性，以确保切割结果的一致性。
还需要考虑设备的可靠性和维护需求。选择的品牌和供应商可以提高设备的可靠性，并且他们可能提供更好的售后服务和支持。了解设备的维护需求，并确保您能够满足其要求，以保持设备的正常运行。
不锈钢镭射切割加工
激光切割几乎是当前世界上进的切割工艺，能切割大多数金属和非金属材料，不管你身处汽车行业、工程机械、家电行业等随处都能见到它的应用。它具备精密制造、柔性切割、异形加工、一次成型、速度快、等优点，能解决许多常规方法无法解决的难题。
激光切割原理
激光切割是利用激光发生器所发出的激光束，经透镜聚焦后在焦点处聚成一的高能量光斑，使光斑聚焦在材料合适位置，被材料吸收激光能量，迅速汽化、熔融、烧蚀或者达到燃点，并配合高压辅助气体（有二氧化碳气体，氧气，氮气等）吹走熔化废渣的过程。激光头由程控的伺服电机驱动下，切按照预定路线运动随着光束在材料上的移动，从而切割出各种形状的工件。
激光切割过程中使用的光束会产生较窄的切口，从而减小了热影响区的大小，减少了由于热损坏导致无法使用的材料数量，让制造商可以地减少材料浪费。当使用柔性材料时，机械机床引起的变形也增加了不可用材料的数量，激光的非接触性质切割消除了这个问题，激光切割工艺能够以更高的精度，更严格的公差进行切割，并减少热影响区的材料损坏。久而久之便降低了材料成本。
以上信息由专业从事不锈钢镭射切割加工的凯品五金制品于2024/4/29 7:29:43发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/kaipin-2743699982.html
上一条：神湾餐椅厂商欢迎来电 三维家居
