济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。 公司自2007年成立以来一贯坚持“服务至上”的经营方针，凭借的产品，极具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。
白土对二聚酸的影响
择聚合催化剂对聚合得率影响大，不同聚合工艺所采用的催化剂，都必须通过筛选。经过多次实验才能确定。二聚酸的催化剂主要是微碱性白土PH7.5---9.5 ，不同生产厂家有一定的变化．这对聚合反应得率有很大影响，如当白土中二氧化硅偏高时，聚合得率会明显下降；二氧化硅含量一般控制在66----72%。当白土中二氧化铁偏高时，会加深聚合物的色泽。二氧化铁含量一般控制在1----2%。因此．即使选定了某一种白土作聚合催化剂，对每次购进的白土原料还要做聚合小样实验，通过比较和工艺参数调整，确认无误后才能投人工业生产，否则将造成很大的经济损失。 白土类催化剂用量一般在4％～15％，催化剂用量越大，吸附粗二酸越多。
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二聚酸聚合工艺
不饱和脂肪酸聚合的产物是一个混合物，尤其用工业级原料，就更使其反应复杂化。 自升压工艺。新工艺的基本原理和操作方法是：将一定量的水和原料脂肪酸一起添加到反应体系中，利用水气化后的水蒸汽将反应器内空气所含之氧带出，然后在残留水分和原料脂肪酸共同产生的压力下进行二聚化反应。与传统通入高纯氮气排氧加压工艺相比，新工艺具有可有效降低生产成本；防止催化剂高温下失活；减少脂肪酸在高温下发生脱羧、裂解和多聚等副反应的特点，并可提高二聚脂肪酸的产率。自升压工艺中，水的加入量对二聚脂肪酸的产率影响较大，加入量0.5---2.0％(与原料脂肪酸物质量的比，w/w)为宜，量过少或过多均影响二聚脂肪酸的产率。在自升压制备二聚脂肪酸的工艺中，碳酸li具有较好的协同和助催化作用，可提高二聚脂肪酸的产率和选择性，并能使产物色泽得到一定的改善。这是国际上二聚酸的间歇聚合法已形成标准的工艺条件。即以妥尔油脂肪酸为原料，白土为催化剂，加入量为4---12%，聚合温度240~270℃，加压聚合反应时间为3~4h，压力 0.6~1.0Mpa。带搅拌的高压聚合釜在加料前必须抽真空，然后氮气置换，再抽真空排尽氧气。聚合反应结束后停止加热，冷却到160℃并加磷酸进行酸化还原脱色，过滤所得滤液用蒸馏水洗涤，蝶式离心机分离，刮板薄膜真空脱水，脱低沸物，短程分子蒸馏除去轻馏分，得到商品二聚酸。
以上信息由专业从事金属加工用二聚脂肪酸厂家的济南金泉化工于2024/5/28 5:41:07发布
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