铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化,交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化,抗磨阳极氧化,装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类:
(1)硫酸阳极氧化:
硫酸法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好,可以作耐蚀防护层。成本较低,作方便,以得到较厚的氧化膜,满足各种各样的性能要求。
铝外壳阳极氧化硫酸阳极氧化常用10-20%HS0:为电解液,工作温度15-25℃,电流密度为1-2.5Ad',电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60分钟。电源以直流电普遍,外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异,一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响,表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起主导性作用。当阳极氧化在较低硫酸浓度和温度下进行。铝外壳阳极氧化
材阳极氧化工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮
阳极氧化金属的表面处理工艺有很多,常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的,工艺很多,要一步步学习,今天我们主要介绍阳极氧化。
阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺,广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。
铝外壳阳极氧化道理都是一通继而百通,所以本次我们以常用的铝合金领域为例。
简单来讲,铝阳极氧化可以使铝制件表面形成一层均匀,致密的氧化膜,它的化学式为Al2O3,俗名刚玉,这个名字在矿石界具有鼎鼎大名,说起它的家族,有一个大哥和一位大姐享誉,那就是蓝宝石和红宝石。
当然,它们都是天然形成的。
言归正传,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发,需要纠正一个错误认识:
很多人认为氧化就是给铝上色,其实不然,纯粹的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜这样一个过程,如果需要给金属上色,需要再经过染色以及封孔。
铝外壳阳极氧化以上信息由专业从事铝外壳阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/27 11:08:50发布
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