铝的阳极氧化工艺
铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化，交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化，抗磨阳极氧化，装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类：
（1）硫酸阳极氧化：
硫酸法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好，可以作耐蚀防护层。成本较低，作方便，以得到较厚的氧化膜，满足各种各样的性能要求。
铝外壳阳极氧化
硫酸阳极氧化常用10-20%HS0:为电解液,工作温度15-25℃，电流密度为1-2.5Ad'，电解时间视膜厚要求而定，一般在20-60分钟。电源以直流电普遍，外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异，一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响，表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起主导性作用。当阳极氧化在较低硫酸浓度和温度下进行。铝外壳阳极氧化
材阳极氧化工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮
阳极氧化金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的，工艺很多，要一步步学习，今天我们主要介绍阳极氧化。
阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。
铝外壳阳极氧化
道理都是一通继而百通，所以本次我们以常用的铝合金领域为例。
简单来讲，铝阳极氧化可以使铝制件表面形成一层均匀，致密的氧化膜，它的化学式为Al2O3，俗名刚玉，这个名字在矿石界具有鼎鼎大名，说起它的家族，有一个大哥和一位大姐享誉，那就是蓝宝石和红宝石。
当然，它们都是天然形成的。
言归正传，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发，需要纠正一个错误认识：
很多人认为氧化就是给铝上色，其实不然，纯粹的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜这样一个过程，如果需要给金属上色，需要再经过染色以及封孔。
铝外壳阳极氧化
以上信息由专业从事铝外壳阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/27 11:08:50发布
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