5、初始电压与处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大,会导致电流的增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度猛增,氧化膜则软,无光泽,起粉,不耐磨。
6、对于氧化处理时间:一般是随着氧化处理时间的延长,氧化膜厚度增加,但到一定时间后,若不增加外加电压,氧化膜实际不增加。如果继续延长时间,则氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化处理时间太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
7、硬质氧化处理溶液的搅拌:搅拌速度大小与氧化膜的生成速度(氧化膜质量)有关。
型材阳极氧化铬酸阳极氧化的电解液含3-10%Cr03,操作温度为35-40℃。在阳极氧化开始时在5到8分钟内将电压从0增加到40伏。电压陆续升高使电流密度始终不低于0.1Adm再在恒电压40伏下阳极氧化到规定时间。
铬酸电解液应符合以下技术要求,
(1)PH值处于0.5-1.0。
(2)氨化物(以氯化钠计)浓度小于0.2g儿;硫酸根(以HzS0a计)浓度小于0.59儿。
(3)总铬酸含量小于10%。
型材阳极氧化微弧氧化
微弧氧化(Microarc Oxidation)是一种在高电压和高电流密度条件下处理铝材的阳极氧化方法。在微弧氧化过程中,通过铝材表面的放电和反应,形成一种陶瓷样貌的涂层,称为氧化陶瓷层。这种陶瓷层具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,常用于要求更和耐久性的应用,如航空航天、汽车和领域。
这些不同的阳极氧化工艺在处理参数、工艺条件和成品效果上存在差异,可根据具体的应用需求和要求选择适合的工艺。每种工艺都有其的特点和优势,需要根据具体情况进行选择和实施。
型材阳极氧化
以上信息由专业从事型材阳极氧化的海盈精密五金于2024/7/21 9:52:22发布
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