硫酸阳极氧化常用10-20%HS0:为电解液,工作温度15-25℃,电流密度为1-2.5Ad',电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60分钟。电源以直流电普遍,外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异,一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响,表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起主导性作用。当阳极氧化在较低硫酸浓度和温度下进行。亮光阳极氧化
其他特殊阳极氧化:
表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水杨酸水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜,厚度介于硫酸和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行,理论研究也较深入。近代由于成本较高,已不如硫酸法应用广泛了。此外,硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜,用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化,光亮阳极氧化等:
亮光阳极氧化铝阳极氧化常见的颜色包括:
棕色:棕色氧化膜具有较好的耐阴极剥离性能,沉积厚度一般为3-25μm,颜色较深,质量较好。
黑色:黑色氧化膜厚度一般为5-20μm,颜色深沉均匀,具有良好的抗磨性和耐腐蚀性能。
金色:金色氧化膜的厚度较薄,一般为1.5-5μm,颜色鲜明、柔和,具有一定的装饰性。
红色:红色氧化膜是在金色氧化膜基础上,经过特殊处理形成的,厚度一般在2-5μm之间,颜色鲜艳。
亮光阳极氧化铝阳极氧化
以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理, 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米---几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应:
在阴极上, 按下列反应放出 H2:2H + + 2e → H2
在阳极上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子态的氧 (O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反应中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的Al2O3膜: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。
亮光阳极氧化以上信息由专业从事亮光阳极氧化的海盈精密五金于2024/6/17 7:14:35发布
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